Заваряване на неръждаема стомана - най-популярните начини

С неръждаема стомана, всеки от които отговаря всеки ден - защото той направи много неща, от кухненски прибори архитектурния детайл на сгради, огради, турникети и сложен промишлен и търговски съоръжения. Но заварчици и инженери знаят как комплекс заваряване на неръждаема стомана. Този вид "висш пилотаж" в заваряване метали.

Всички въпроса в химическите характеристики на неръждаема стомана. Металът е настроен за дълго време - преди повече от 100 години. Дори и знаете името на един от нейните основатели - англичанинът Хари Brearli. В проучването на метали за производство на оръжие, той установил, че чрез добавяне на конвенционален хром легирани стомани на сума в размер на над 11%, сплавта получава специален свойства - абсолютно никакъв страх от корозия.

Фактът, че хром в контакт с кислород, образува много издръжлив оксид, който покрива цялата повърхност метал и не позволява никакви химически реакции, както при стайна температура или при нагряване и топене. Модерна марка неръждаема стомана съдържа хром 11-30% и напълно държат по различен начин по отношение на заварката - на доста добре заварени, до почти не заварени.

Видове от неръждаема стомана

Промишлени и битови нужди заваряване стоманена ламарина и профил неръждаема изисква правилното функциониране избор на процеса. Тя се определя от метални видове. На основните свойства на неръждаема стомана се класифицира в:

Пример - AISI 410 (12H13 ГОСТ). Той съдържа 13% Cr и 0.10-0.12% въглерод. Устойчив на серни съединения.

Както заварени неръждаема стомана

Широкото разпространение на този вид метал е довело до активното развитие на заваръчните процеси. Заваряване на неръждаема стомана се произвежда от почти всички най-разпространените начини - ММА ВМА, волфрам TIG аргон в инертна атмосфера полуавтоматичен - MIG / MAG, лазер.

Но за разлика от обичайните въглеродна стомана, неръждаема стомана заваряване използва специални подходи, поради своята сложен химичен състав и физични свойства. Основните параметри, които го правят трудно да се заварка са:

• точка на топене по-ниска от тази на въглеродна стомана;
• значително термично разширение;
• ниска топлопроводимост.

ММА заваряване

ММА ММА заваряване се извършва чрез използване на два типа електроди. Първият - с основно покритие (калциеви и магнезиеви карбонати) се използват за DC заваряване с обратна полярност (електрод е свързан към положителния полюс на машината).

Вторият тип на електроди, рутил, неръждаема стомана може да се заварява, както в променлив и постоянен ток на обратна полярност. Когато се работи с неръждаема стомана, тези електроди е много по-удобно, отколкото основния - по-малко разпръскване стопилка и по-добре дъгата поддържан. И двата типа електроди се използват във всяка позиция, но работата по най-добрия рутил в долната част.

TIG заваряване

метод TIG заваряване се използва в тънка ламарина. Произвежда се в напълно аргон или аргон, хелий атмосфера. В повечето случаи, от неръждаема тел пълнител с ръчно или автоматично подаване.

MIG MAG заваряване

Заваряване полуавтоматично извършва в атмосфера на смес от 98% Аг / 2% газ СО 2. Понякога, вместо кислород, въглероден двуокис се използва в същия процент. В този случай, няколко опции са подобрени шев. Кук може да бъде като полуавтоматична обемни детайли и глоба от неръждаема стомана. На другите методи MIG / MAG характеризира с висока скорост и прецизност на шева.

Различни техники се използват в този вид заваряване:

• къса дъга;
• спрея;
• пулс.

Кратко дъга обикновено се използва, когато се работи с тънки метали, трансфер спрей - с повече маркерни елементи.

Най-управляеми и подлежат на глоба контрол - метод на пулса. Металът в пода капки заварка басейн, при което е налице спад в средната дъга ток, а оттам и на притока на топлина в зоната на заваръчния шев. Загрява засегнати зона става по-тясна, е много важно това, че металът с ниска топлопроводимост.

Когато импулс заваряване е практически изключено поникване спрей е много важно за получаване на точна заварка е необходимо, например, при производството на контейнери или декоративни елементи.

Заваряване на неръждаема стомана с лазер

Промишлени лазерно заваряване на неръждаема стомана изисква специално оборудване. В домашна среда, че не се реализира на практика. Основното предимство на този метод е липсата на намаляване на силата на явления закаляване зона ако стомана е термично закален. Също така елиминира един от най-честите дефекти на заваряване неръждаема стомана - с термични пукнатини.

са получени лазерно заваряване шевове да се охладят, много по-бързо и по-малък размер на зърно. Заваряване на неръждаема стомана се произвежда като лазер точка и шев техника. Бързо и точно излагане на фокусирания лъч на метала предотвратява появата на филм оксид върху повърхността на стопилката, съединението е изключително силен. Лазерно заварени неръждаема стомана челно само - термични напрежения, които могат да възникнат, когато обиколка значително да наруши общата якост на структурата.

Получаване и довършителни

Качеството на заваряване неръждаема стомана, както и всички други метали зависи от получаването на зоната за заваряване. Металът трябва да се почистят от мазнини, прах и мръсотия, промива се с ацетон, или високооктанов бензин и се изсушава. Телена четка трябва да се почисти крайните части на характеристика гланц.

Заваряване на неръждаема стомана има свои собствени характеристики - висок коефициент на термично разширение може да предизвика напукване студено, ако информацията, която да се движат много стегнати. Между тях е необходимо да се остави малка пролука, чиято ширина се определя от указателя или заваряване опит.

Отстраняване на заварки неръждаема стомана - задължителен етап от работата е завършена. Той се произвежда чрез механични или химични средства. Основното предназначение - за отстраняване на сажди и мащаба и почистване на заварка зона от различни примеси, които възпрепятстват образуването на пълна оксид филм.

Преди да чисти заварка на неръждаема стомана, трябва внимателно да я провери за пукнатини или други видими дефекти. У дома заваряване, че не е необходимо да се използва оборудване за откриване на недостатък, а по индустриална - той трябва да се прилага на задължителна основа.

Офорт се извършва на всички стомани киселини с помощта на солна и сярна киселина. След обработване на зоната на заварка трябва да се изплаква с чиста вода творби. У дома киселина офорт се извършва рядко, по-често механичен метод.

Обработване произведени метод метален четка за почистване и обработка на фина шкурка. Ако е възможно - пясъкостройно. След обработка се прилага към разтвор шев Passivating.

Шлайфане и полиране на запоената зона и по цялата повърхност на продукта се извършва с помощта на полиране и смилане колела с различни видове повърхност. От инструментите, които използва български или вибриращи Сандер.

Заваряване с неръждаема стомана има много функции и тънкости. Ако имате практически опит в заваряване неръждаема стомана - да ги споделите на нашия уебсайт. Очакваме с нетърпение да си имейли и съобщения.