Редуктор - енциклопедични

Редуктор (лат редуктор -. Дълбоко проникване обратно водеща обратно) - механизъм включени в управляващата машина и служи за намаляване на ъгловата скорост на задвижвания вал с цел увеличаване на въртящия момент. предавките съоръжения, използвани за пренос, верига, червячни предавки, както и да ги използват в различни комбинации - червей и багажник, вериги или зъбни и т.н. Има са комбинирани механизми, които се сглобяват с вариатор предавка ... Редуктор се използва в превозни средства, повдигане, както и друга обработка. Машини. Основните характеристики са предавка ефективност (ефективност), коефициентът на предаване на енергия, ъгловите скорости на валове, зъбни колела, а броят на етапи и други.






Още в древността се използва принципа на предавка - увеличението на приложената сила или тягата. Тази идея за механично предаване на приложената сила се издига от изобретението на колелото. Колко просто трансферни функции? Две колела са в контакт с ръба. Big Wheel прави завои по-малко в сравнение с по-малък. Когато колелото е по-малко - тя се превръща от водещите, предаването на въртящия момент е по-голям, тъй като загуби на ъгловата скорост. За повдигане огромни натоварвания такова прехвърляне се използва често. Създаване зъбни колела, вместо плавно, ние получаваме прехвърлянето на сцепление и принуди по-продуктивни. Ето как човешкия живот започват да се появяват скоростни кутии. С появата на парната машина е било необходимо да се прехвърлят все повече власт. Следователно, е необходимо да се изработи метални редуктори. До 1850 станове с механично задвижване вече са три пъти по-продуктивни от ръчни машини. По-евтино енергия направи възможно да се подобри ефективността на металорежещи машини, и да го засили своето икономическо предимство. парната машина е достатъчно мощен, за да карам на няколко текстилни машини и съответните машини трябваше да бъдат поставени около двигателя. парната машина е направил също е възможно да се настанят на производството не само във водата, и където е имало въглища, работна ръка, пазари и транспорт. Ново време, прекарано и избора на най-оптималния дизайн предавките - повторен започна тези, които са дали максималната икономическа изгода. До средата на ХIХ век, както изглежда, е появата на първото масово производство предавка. Но когато втората половина на XIX век, електрически задвижващи, бензинови и дизелови двигатели за цел разработването на зъбни колела с предварително зададени параметри. Зъбни механизми са предназначени за предаване на въртеливо движение от двигателите на високоскоростни и трансформация (намаляване) на нейните параметри. Дори първият електрически двигател и двигател с вътрешно горене има скорост и инерция по принцип не са подходящи за използване в процеса.






Има много разновидности на предавка и те се класифицират в зависимост от вида на механични трансмисии: цилиндрични, червячни, конусни - цилиндрична и други.

- това е една от най-популярните видове скоростни кутии. Тя, както и всички кутии, за да промените скоростта на въртене на предаване на въртеливо движение от един вал на друг. Това зъбна предавка е един от най-често срещаните видове задвижващи механизми, промишлено приложение на съвременни механични системи. Сега произвежда различни видове продукти: един цилиндрични зъбни колела, дву- и три етапа. На здравето и живота на цилиндричното зъбно колело в голяма степен зависи осигуряването на необходимите функционални параметри и надеждността на машината като цяло.

- Този специфичен вид съоръжения за типа предаване с профила резба. използува за предаване на движение между кос (обикновено под прав ъгъл) Червей предавка оси. Едно значително предимство е възможността за червячни предавки, за да се получи една голяма предавателно число при един етап (до 80 в общо предназначение колесник до няколко стотин специални скоростни кутии). Тези скоростни кутии са с висока гладкост и спокойствие в експлоатация и самозадържане при определени съотношения на предавките, което дава възможност да се изключат от изпълнителния механизъм на спирачката устройство.

Bevel - цилиндрични зъбни

- един вид съоръжения за конструктивно изпълнение на работните елементи. Това е механична предавателна кутия, която се състои от цилиндричен и конично зъбно колело. Такава скоростна кутия е необходимо, ако електрозахранването и подбор валове оси се пресичат. Скоростната кутия може да бъде хоризонтално и вертикално, в зависимост от необходимостта. Конусни зъбни колела (първи етап) се извършва за предпочитане с криволинейна зъбния профил, като първи етап изпитва най-голяма ъглова и линейна скорост (до 60 000 об.), Не могат да бъдат постигнати Гладките колела с прави зъби. Този тип редуктори имат висока ефективност и значително издръжливост.

(Диференциал) - е един от класовете механични скоростни кутии. Редуктор, наречен планетарна поради превръщането на предаване на въртящия момент, който се нарича планетарна и представлява няколко зъбни колела (предавки), въртящи се около централната предавка. Планетарната предавка може да бъде една или повече планетни зъбни колела.

В момента, скоростни кутии се използват във всички области на индустрията. За строителството и земекопно оборудване включва стандартни и специални скоростни кутии. Проектиран гама се характеризира с това редукторите може да се инсталира директно по обичайния колесен или верижен диск, като по този начин осигурява по-голям просвет за машини, работещи при тежки условия. В селското и горското стопанство, устройствата за асансьори, въртящи се механизми, камиони, комбайни винтове, транспортьори строги изисквания за надеждност, издръжливост и ефективност. В минната скоростни кутии докажат своята изключителна ефективност и надеждност, което ги прави идеални за подемните съоръжения, различни транспортьори, конвейери или асансьори, особено в затворените пространства. Също така, планетарните редуктори са били приложени в устройствата на мелници в циментовите заводи, в които е необходимо да се прехвърлят огромни моменти. Високите изисквания към изискванията за надеждност и дълготрайност на електроцентрали и в петролната индустрия, е основната причина за използването на зъбни колела е изгодно в отопление, кара силно миксери, генератори, вентилатори и кухненски, винтови компресори. Голям брой примери на редуктори може да се намери в хранително-вкусовата промишленост, където обикновено се изисква за изпълнение на цикъла зареждане, характеризиращо се с ниска скорост с висок въртящ момент: бъркалка дискове, мелници, мелници, екструдери, и различни видове транспортьори, спирални фризери.

източници
1. esspb.ru
2. uralreduktor.ru
3. td-red.ru
4. wikipedia.org
5. privod.ru
6. reduktorntc.ru
7. privod.szemo.ru