Как сами да си приготвят електрожен (как да учат)
Аз ще отида да заварчиците - нека ме научи!
заварчик професия за дълго време и надеждно влезе в много индустрии и домакинствата. Необходимостта от това е практически навсякъде. Наличие на съвременна заваръчна техника позволява да се научат сами да си приготвят електрожен, и да научат професия на по-тежко ниво.
Необходими елементи заварчик
С цел да овладеят техниката на работа с заваръчна техника, тя изисква разбиране не само на физическите процеси при работа с метал, но също така и набор от знания за заваръчни машини, както и на различни грешки, технологични характеристики, както и други "капани". Трябва да бъде в състояние да разберат тънкостите на заварчика професията на всеки един етап - от подготовката, и до финала. В професионалните училища за обучение на тази професия отива от две до три години.
Това, което трябва да се разбере, преди да се научи как да се направи електрожен?
- да бъде в състояние да изберете правилната експлоатация на различни материали (стомана, сплави, цветни метали);
- знаете различните техники за създаване на заварката;
- в състояние да интелигентно изберете електродите и жицата заваряване;
Как да се научите сами по себе си електрожен?
Ако не се опитват да се превърне в най-висока класа професионален, той ще бъде достатъчно, за да се научат основните техники и да разберат основните понятия и можем да експериментираме с работата на заваряване във фермата.
Така че, откъде да започнете?
Изборът заваръчен апарат, базиран на необходимостта да се работи
След това трябва да изберете няколко парчета метал, които могат да бъдат обучени. Това ще отнеме кофа с вода, чук за събаряне шлака и метал четка за почистване на повърхността. На работно облекло и предпазни средства, ще трябва:
- маска за защита на лицето и шията със специален оптичен филтър (например, хамелеон маска);
- Ръкавици от плътна тъкан;
- дрехи от издръжлив плат с дълги ръкави.
Не забравяйте и за мерки за безопасност: Следващата не трябва да бъде лесно запалими или запалими материали, както и електрическата мрежа трябва да бъде в състояние да издържат натоварванията, произтичащи от данни на машината.
Първите стъпки в изучаването на това как да се готви за електрожен
Тя трябва да се грижи за заземяване - съответни изводи трябва да бъдат здраво закрепени към детайла. След това е необходимо да се провери кабел - колко е хубаво изолиран и точно попълнена притежателя.
След "тежестта" на връзката може да бъде избрана текущата стойност - в зависимост от материалите на електрода, които е трябвало да работи.
Преди да запалите дъга електрод е подредена по отношение на детайла под ъгъл от около 60 градуса.
Титуляр за електрод искра се появява, когато бавно движение - това означава, че трябва да се появи дъгата. За създаването му, трябва да се постави на електрода, така че разликата е не повече от пет милиметри, между него и повърхността. Същите правила трябва да бъдат последвани от по-нататъшна работа.
Постепенно електрода ще изгори. Не трябва да бързат да го преместите. Скоростта на движение на електрода зависи от много фактори - те ще бъдат по-пълно разкрити в хода на практика.
Какво става, ако не е лепкава електрод? Достатъчно е да се люлее леко встрани.
За стабилна дъга е желателно да се поддържа на разстояние от 3 до 5 милиметра между върха на електрода и повърхността на компонента. В случай на дъга 2-3 мм на дължина, която отказва да се възпламени, че е възможно да се увеличи силата на тока.
Характеристики на заваръчната дъга и полярността за създаване на шев
Когато се опитате да се припокриват ролката трябва да се стреми да измести разтопения метал в посока към центъра на дъгата.
Електродът се премества хоризонтално гладко придружаваща вибрационни движения. Това води до красиви и висококачествени заварка. За да научите как да се направи като електрожен
Тегло - електрическа дъга заварчик
професионални, което трябва да знаете разликата между заваряване права полярност обратната.
Дъгата се формира чрез прилагане на AC или DC източник на захранване. Ако положителния полюс на захранването (анода) е свързан към детайла, това означава, че заварката дъгата има права полярност.
Ако заготовката свързва отрицателния полюс на захранване (катод), получен електродъгово заваряване с обратна полярност. Електрическата дъга предизвиква електрод прът метален се стопява и смесва с разтопения материал на продукта, образувайки така наречената заварка басейн. Това образува шлака, която излиза на повърхността.
Как да се готви с помощта на електрожен при различни стойности на заваръчната вана?
В зависимост от позицията на банята в пространството, както и различни заваръчни режими, изграждането на частите, размера и формата на краищата, както и скоростта, с която дъгата се придвижва по повърхността, размера на заваръчната вана може да варира. Обикновено, размерът му може да варира в диапазона:
заваръчни електроди- от 8 до 15 мм - ширина;
- от 10 до 30 мм - дължина;
- до 6 мм - дълбочина.
Как е дължината на дъгата? Това разстояние един от активни места, разположени на нейната повърхност, на другата (която се стапя в повърхността на електрод). Когато покритието на електрода топи около дъгата и заваръчната вана появява газ атмосфера, която измества въздуха от зоната на заваряване да се предотврати влиянието му върху стопения метал. Също така тук падне чифт легиращи елементи, както на земята електрод и метал.
В допълнение, от последиците окислителните въздух предпазва шлаката, защото тя покрива повърхността на заваръчната вана. И тъй като на него се изчиства на метални замърсители. Шлаката образувани с разстоянието на дъга и метал кристализация в заваръчната вана при формирането на шева.
На техническите методи за формиране на шев
Преди да се научите как да направите своя собствена електрожен, е необходимо да овладеят различните заваръчни техники, за да се присъедини към метални части. Правилната поддръжка и преместване на електрическа дъга - ключът към качеството на заварените съединения. Ако дъгата е твърде дълъг, метал се окислява и се насища с азот, се напръскват капки и се образува пореста структура.
плискаше шев
Дъгата се движи постъпателно по оста на електрода. Така желаната дължина дъга се поддържа, което се влияе от скоростта на топене на електрода. дължина електрод намалява постепенно, както и между него и басейна заварка увеличава разстоянието. За да предотвратите това, електрода е, че се движи по оста зачита неговото съкращаване и синхрон в посоката на движение на заваръчната вана.
таван шев
Диаметърът на електрода зависи от дебелината на заварени Setalle
Друг вид руло се нарича конец. Тази ролка се образува по време на движението на електрода по оста на заварен шев. По отношение на дебелината на руло, това зависи от диаметъра на електрода и скоростта, с която тя се движи.
За ширината на ролката може да се каже, че обикновено е 2-3 мм по-голяма от диаметъра на електрода. Така получава достатъчно тесен заваръчен шев. Силата му не е достатъчно висока, за да се създаде силна структура. Как да го оправя? Достатъчно е да се извърши допълнително движение по време на движение на електрода по оста спояване - перпендикулярна на оста.
Филе съвместно (с едностранно усукване)
Напречният преместване на електрода по време на работа дава възможност да се получи достатъчна ширина заварка. Това се прави чрез бутални вибрациите електродните, ширината на която се определя за всеки случай поотделно. Тук трябва да се вземе предвид позицията на конеца, неговата големина, форма рязането, конкретните материали, както и списък с искания, направени в структурата. Той се счита за нормално ширина шев от 1,5 до 5,0 пъти диаметъра на електрода.
Заваръчният шев шийка електрод
Създадена на достатъчно сложни движения трикомпонентна електрод. Има няколко вариации. Траекторията на движението в класическия заваряване трябва да бъде такова, че проникващи части на ръба, които искат да се свърже, и по този начин да бъдат получени количество стопен метал е достатъчно, за да се образува шев предварително определена форма.
Прекъсване, комбинирани шевове
Как да се научите как да се готви счупените електрожени шевовете? Ако електрода е изгорял почти до края, трябва да спрете да го замени. Преди възобновяване на работата на шлаката е отстранена, и можете да продължите процеса.
Дъгата се запалва на разстояние 12 мм от кратер (която вдлъбнатина, която се появява в края на конеца). Електродът се връща в кратер за получаване на сплав на стари и нови електроди, и след това продължава движението си по избраната траектория първоначално.
Предимствата и недостатъците, които са типични за ръчно заваряване
- работа може да се извършва на места, до които достъпът е ограничен;
- възможно е да се заварява различни видове стомана, която се извършва чрез широк набор от електроди; Предимствата на електродъгово заваряване - ниско тегло
- промяна от един материал за заваряване на друго място без затруднение и бързо;
- достъп до структури от почти всяка позиция в пространството;
- заваръчна техника е лесно да се транспортира и се характеризира с лесен за използване.
- доста вредни условия на труд;
- качество на шевовете зависи от умението на заварчика;
- Ефективност и производителност е доста ниска (в сравнение с други видове заваряване).