заваряване на алуминий

Предишен ◈ Следващото

Високата електрическа и топлинна проводимост на алуминия е много лек комбинира с отлични механични свойства на сплави направени този материал е просто незаменим в много области на човешката дейност. Сякаш за да компенсира своите достойнства "крилат" метал е много трудно да се заваряват. Способността да се готви качество алуминий - това е, което отличава висококвалифицирана заваръчни от заваръчни любителски.

заваряемост

Както вече бе споменато, това се отнася до трудни за алуминий метали. Тази функция се дължи на редица от неговите свойства:

На повърхността на алуминий и неговите сплави са винаги присъства оксид филм Al2 О3. с точка на топене 2044 ° С, а температурата на топене на алуминия е около 660 ° С
Светлината алуминиев окисляване води до образуването на филм с висока точка на топене на капките на разтопен метал, което предотвратява тяхното сливане в монолитна съвместно. За да се предотврати образуването на този филм, той изисква надеждна защита на зоната за заваряване от въздуха, за да се гарантира, че напълно позволява заваряване на алуминий с аргон.
Голям метален флуидност го прави трудно да се контролира заварка басейн и налага използването на топлинна енергия за отстраняване на подложки при заваряване.
Кристализация тенденция за образуване на пукнатини и пори в заварката води до отслабване на последния. За пори отговорен разтворен водород в алуминий, има за цел да се оттегли от метала към външната страна. Пукнатините са по-характерни за алуминиеви сплави, възникват в резултат на повишеното съдържание на силиций на метала по време на охлаждането.
Повечето от свиването на метала, поради висок коефициент на линейно разширение, което води до втвърдяване на заварен шев на значителни деформации.
Високата топлинна проводимост на алуминия налага използването на заваръчния ток, 1.2-1.5 пъти превъзхожда настоящите стомани - въпреки факта, че последната температурата на топене е значително по-висока от тази на алуминий.
Допълнителна трудности заваряване на алуминий трябва да включва факта, че на практика - особено при заваряване на алуминий като у дома си - ние трябва да се справят с различни сплави, непозната марка, която за качеството на заваряване може да изисква специални материали и условия на заваряване.

Добавките на заваръчните и порите

Методи за заваряване алуминий

Има много методи за заваряване на алуминий чрез използване на различни машини и различни заваръчни материали, заварка зона защитена с инертни газове или потоци. Най-широко използваните три от тях:

заваряване на волфрамов електрод в атмосфера на инертен газ (AC режим TIG);
полуавтоматичен заваряване в инертни газове с автоматизирано подаване на телта (DC режим МИГ);
Заваряване консуматив покрит електрод без използване на защитен газ (режим ММА).

Важно условие за заваряване на алуминий и неговите сплави, е необходимостта да унищожи филм оксид върху металната повърхност. За да се изпълни това условие изисква променлив или постоянен ток обратна полярност. Само в този случай така наречените разпрашаване, унищожаване филм оксид. Алуминиева не може да бъде заварен с постоянен ток с права полярност, като в този случай филмът не се подлага на катодно разпрашване и остава непокътнат.

подготовка метал за заваряване

Независимо от използвания метод на заваряване трябва да се предхожда от внимателна подготовка на заварените краища, чиято цел - последното почистване на замърсяванията и оксид филм. Получаване състои от серия от операции:

Почистване и обезмасляване. Заварени части и метал пълнител преди заваряване добре почистени от замърсявания, масла и мазнини. Обезмасляване продукция ацетон, авиационен бензин, минерални алкохол, или друг подходящ разтворител.
Режещи ръбове (ако е необходимо). дебели заваряване части 4 mm работят без режещи ръбове, с по-голяма дебелина изисква рязане. Изключение от това правило е алуминий заваряване с обмазани електроди, с наклони, които работят при дебелина на метала по-висока от 20 mm. За части от тънък лист (дебелина 1,5 мм) е целесъобразно да се използва фланец

Челно заваряване пристъп

Премахване на филм оксид. Edge части в ширина 25-30 мм се почистват с шкурка, телена четка или файл от неръждаема стомана с диаметър тел от не повече от 0.15 mm.

Заваряване на алуминий стик електроди (режим ММА)

Този тип на заваряване се използва главно за производството на некритични метални конструкции с минимална дебелина от 4 mm. Този метод за заваряване има значителни недостатъци, включително ниско качество шев (порьозност, ниска якост), силни пръски при заваряване, лошо detachability на втвърдената шлака, което може да причини корозия на метала.

Покритите електроди могат да бъдат заварени както търговски чист алуминий и неговите сплави. Вместо старите, имат значителни недостатъци бележи ОПР ОПР-1 и 2, произведени днес подобрена електроди за заваряване на алуминий UANA Ozan и позволява заварка всички основни видове алуминиеви сплави. По-специално, за заваряване на алуминиеви части на технически клас се използват електроди Ozan-1, части от алуминиево-силициеви сплави един (AL-4, AL-9 AL-11) - Ozan-2.

Заваряване електрод изработен Ozan-2

Заваряване се извършва постоянен ток обратна полярност. Токът на заваряване е взета от 25-30A основава на електрод диаметър 1 mm.

За да се получи се изисква задоволително качество на изобразяване заварка - до 250-300 ° С в продължение на средната дебелина на метала, и до 400 ° С - за масивни части. Отопление и бавно охлаждане е възможно да се получи достатъчно проникване на метала при умерени течения избегне кристализация пукнатини и намаляване на деформиране. При заваряване големи части целесъобразно локално парно.

Заваряване алуминиеви електроди има свои собствени характеристики, причинени от факта, че те се стопи в 2-3 пъти по-бързо от стомана. Следователно скоростта на заваряване трябва да бъде значително по-висока. Когато счупвания дъга кратер край електрод шлака кора, която предотвратява повторното запалване. В тази връзка, се препоръчва да се извърши заваряване непрекъснато в рамките на един електрод. Напречни трептения на електрода (както при заваряване стомана) не трябва да се направи.

Веднага след заваряване, шлаката трябва да се отстрани от фугата, промива се с гореща вода и се обработва с стоманена четка. Наличието на шлака в празнините и ъглите може да причини корозия на метала.

По силата на неговите недостатъци, алуминий заваряване с обмазани електроди не се ползва специална почит сред заваряване майстори. Предпочитание се дава на аргон заваряване алуминий.

Заваряване, Волфрам инертен газ (режим AC TIG)

Този метод на заваряване - най-често срещаните. Тя се използва в производството на структури на алуминий и неговите сплави, качеството на които високите изисквания по отношение на издръжливост и естетика.

При заваряване с помощта на волфрамови електроди с диаметър 1,6-5 mm и заваръчни пръти с диаметър 1,6-4 мм.

със сини цветен код волфрамови електроди

Filler пръчки за заваряване алуминий

Използваният защитен газ, аргон или хелий с висока чистота. дъга се захранва от променлив ток източник осигуряване на качеството на оксид филм унищожение. Всички необходими параметри - диаметрите на електрода и заваръчния прът, заваряване ток, скорост на потока газ - зависят от характеристиките на използваното оборудване. Като показателен може да отнеме стойности от таблицата по-долу, които са в сила по отношение на състоянието на използване на аргон като защитен газ.

Метална Дебелина

mm диаметър електрод

Диаметърът на проводник пълнител, мм

Ъгълът между електрода и хоризонталната равнина трябва да бъде 70-80 °, между проводник пълнител и електрода - около 90 °. Дължината на дъгата не трябва да надвишава 1,5-2,5 мм.

Позицията и посоката на движение на електрода на горелката

Заваръчни шевове при движение на горелката прът (вляво) и горелката (вдясно)

Заваряване, на кратко движенията напред и назад, движение напомня на четката на художника - в близост, докосване на върха на ръба на ваната и се дръпна назад и нагоре. Напречният движение на електрода и заваръчния прът неприемливо.

TIG заваряване на алуминий

Алуминиев лист трябва да се постави върху стоманена или медна шина, която носи пренос на топлина, като действа като радиатор. Това е особено важно при заваряване тънък лист, за да се предотврати изгаряне чрез.

заварка басейн размер трябва да бъде минимално. скорост заваряване трябва да съответства на заваръчния ток и скоростта на потока на инертния газ. Прекомерната консумация на Последното води до засмукания въздух в зоната на дъга, при нисък дебит газ или защита на качеството на прекомерно висока скорост заваряване няма да бъде предоставена.

доставка аргон се активира в продължение на 3-5 секунди преди изгарянето на дъга, затваря 5-7 след изключване.

Заваряване на алуминий полуавтоматичен (DC режим МИГ)

Най-готвене алуминий специална апаратура за импулсно заваряване алуминий, където импулс високо напрежение, пробивайки филм оксид пада до базовата линия. Всяка капка стопен електрод материал като "чук" в заваръчната вана, чрез което се осигурява високо качество на заварката. Въпреки това, тези устройства скъпо. Въпреки това, както показва практиката, че е възможно да се направи стандартен автоматичен, дори и този, при който процес заваряване на алуминий не е била първоначално положени. Въпреки това, в този случай, може да изисква минимални промени.

Инвертор заваряване полуавтоматичен непрекъснат и импулсен заваряване MIG-MAG

процес МИГ-заваряване се извършва в три пъти по-бързо от процеса TIG заваряване, обаче, последната качеството е по-високо.

Според неговия принцип на полуавтоматично заваряване на алуминий технология не се различава от технологията на заваряване на стомана. Все пак, има някои технически характеристики:

Алуминий и неговите сплави не могат да бъдат заварени с постоянен ток с права полярност - само обратна (защото, както е обсъдено по-горе).
Алуминиеви проводници значително по-мека стомана, така че има тенденция за образуване на бримки с малко съпротивление във втулката. За да се избегне това, че е желателно да има механизъм за 4-валяк фуражи, къс ръкав и тефлонова облицовка там, намаляване на съпротивлението на триене.

Натиск алуминиева тел в механизма на автоматично подаване на тел

Лайнерът следва да обхваща възможно най-близо до ролките

Тъй като по време на алуминий отопление разширява здрав от стоманата, алуминиевата антена могат да заседнат между текущата колектор (проводим връх). За да се избегне това, е възможно да се използва накрайник с малко по-големи отвори с диаметър (например с върха на стомана с диаметър 1.0 mm до алуминиев проводник 0.8 мм в диаметър). Специални колектори продадени на алуминиева тел, обикновено са маркирани като "Ал".

Настоящото колектор (проводим върха) заваряване полуавтоматичен

Тел от алуминий стомана топи бързо, така че заваряването трябва да осигурява желаната скорост на неговата храна - по-висока от стомана. В противен случай ще трябва да се променят често се разтопи върха.

Марк заваръчна тел трябва да съответства на материала. Преди да си купите, че е необходимо да се проучи информация за вида на алуминиеви сплави, за заваряване, които се използват. Липса на информация ще помогне за компенсиране на експеримента, без които в никакъв случай не може да се направи, ако се опитвате да се готви алуминий за първи път.

При използване на съдържанието на този уеб сайт, трябва да се постави на активна връзка към този сайт, както се вижда от потребителите и търсачките.