Сплайн връзки - studopediya

Шлицеви наречени отделящия компонент връзка части на изделието с жлебове (слотове) и издатини. Spline свързан-ТА са подвижни и стационарни. Детайли профилно свързване (вал и втулка) е показана на Фиг. 3.28. Профилното връзката може да бъде се гледа като предварително mnogoshponochnoe чиито шпонки са оформени монолитно с вала. Шлицеви връзки в сравнение с шпонков канал OB LADA значителни предимства, а именно: минимален брой компоненти в съединението, значително по-голяма скъсване капацитет поради по-голяма площ на контакт на работните повърхности на вала и главината, по-малка концентрация на напрежение в материала на вала и главината, по-добро изравняване на детайлите и по-точна посока при осово изместване, висока надеждност при динамичен и обратно ционни натоварвания. Тези предимства са предоставили разпространените шлици в коли, трактор, металообработващи машини, както и други индустрии.

Липса на шлици - високо труда и разходите за производство.

Шпонките на валовете често действат диск форма фреза (метод разделяне) или нож червей шпонка към shlitsefrezerny машина (от работа); довършителни операции вас попълнете машини сплайн. Набраздяване дупки в центровете на части обикновено работят на сплайн бургия пробиване машина.

Основните видове шпонки са показани на Фиг. 3.29: десния EOUS (а) еволвентен (б), триъгълна (с). Първите два вида шлици са стандартизирани.

Най-често са съединенията шлицеви pryamobochnyh, размери и толеранси са регулирани ГОСТ. Тези съединения се използват например за преместване и разтоварване nepod-Vision предавки на валове в кутии машини. Стандартът осигурява pryamobochnyh шлицови връзки три серии: светлина, среда (както на броя на зъбите на 6 до 10) и тежка (с броя на зъбите на между 10 и 20), различни височини на зъбите и следователно способност натоварване.

Pryamobochnyh работи с шлицови връзки tsentrirova-niem (Фигура 3.30.) От двете страни на зъбите (а) на външния диаметър (Ь), вътрешния диаметър (в). Центриране на страничната сто ronam зъби осигурява по-равномерно разпределение на натоварването между зъбите и така се използва при ударни натоварвания и обратно (например, карданни валове); центриране на външния или вътрешния диаметър осигурява по-добро изравняване на вала и главината. метод за центриране има пряко влияние върху технологичните и производство познатата свързване части, с най-технологично центриране на външния диаметър на тези, използвани при ниска твърдост вътрешната повърхност на главината (Н <350НВ). В этом случае шлицевре отверстие обрабатывают протяжкой, а посадочную поверх-ность вала шлифуют. При высокой твердости посадочной поверхности ступицы и вала рекомендуется центрирование по внутреннему диаметру. В этом случае после термообработки посадочные поверхности ступицы и вала шлифуют соответственно на внутришлифовальном и шлицешлифо-вальном станках.

По-съвършен, но все пак по-рядко еволвентни сплайн ъгъл профил за връзка 30 °, размери, допуски и измерените стойности са установени * ГОСТ 6033-80. Evola-ventnye сплайн връзки в сравнение с по--pryamobochnyh-технологията, както шлицеви валяци червеи мелници могат да се режат с прав профил, а големите резачки режат профилно център на предавка оформяне машина. В допълнение, еволвентни шлицови връзки имат по-голяма товароносимост, тъй като зъбите са удебелени към основата и имат значително (два пъти) по-ниска концентрация на напрежения поради закръгляване в основата на зъбите.

Основни стандартни параметри еволвентен съединение (Фигура 3.29, Ь.): Номиналния диаметър D, ъгъл профил = 30 °, за модул М, смола кръг с диаметър D = MZ, където Z - брой на зъбите. Стандартът предвижда номинални диаметри от 4 до 500 mm, модули от 0.5 до 10 mm и на броя на зъбите на 6-82.

Съединения с еволвентен назъбване работят с центриране върти на страничните зъби и по-малко от външен диаметър; може да се използва за центриране на вътрешния диаметър. Когато център-TION на страничните повърхности на зъбите и плоската форма на дъното на WPA-дина височина на вала зъби и втулката е равен на модул м. F. H = H = Т, и RA-bochaya височина на профила (като се вземат предвид пропуски и фаски) доближава 0 , 8 м.

Еволвентни зъби pryamobochnyh като може да се използва в под-Vision и фиксирани ставите.

Съединения триъгълна шлицов не са стандартизирани и се използват като фиксирани центрове когато тънки, кухи валове тесен размери на части и относително малки Vera въртящи моменти. Центриране съединение се извършва върху страничните повърхности на зъбите. Триъгълни шлицови връзки са Tsilina-цилиндрични конус.

Изчислителните закрепени представяне soedineniy.Osnovnymi критерии способности са сплайн Повърхностно съпротивление бръчки и износване на зъбите. Изчисление pryamobochnyh-tsevyh съединения са регулирани ГОСТ съгласно която загряване превръзка способността на съединението се определя като най-малката от двете депозитите на стойности, получени чрез изчисляване на смачкването и разкъсване. Съединения на свързванията тип натоварени само въртящ момент, да носят, не се броят.

Изчислението е направено чрез смачкване на условието

където Т - въртящ момент; DCP = (D + г) / 2 - среден диаметър Vågå-слот връзка; Acm- срязване област; [# 963 см] - допустим средно налягане се основава на колапс.

За pryamobochnyh съединение ACM = к л Z, където кс - работите клетъчни зъби; L - дължина на главината, Z - броя на зъбите.

За удобство на изчисление, ще се въведе концепцията за общо специфични точки Стати агенции SF - площ работните повърхности съединение менти относно вал (стойности SF в mm 3 / mm за всички размери са дадени в таблица HN ГОСТ 21425-75).

След това формулата за изчисление на раздробяване под формата

Изчисляване носи съединение съгласно формула

където [aizn] - допустимо налягане в размер на износване.

Допустимо средно налягане на смачкване

където [S] = 1,25. 1.4 - допустима коефициент на безопасност (най-закалени това значение за обработка на повърхности); CSM - коефициентът на общата концентрация фактор натоварване, определена от таблиците на стандарт (приблизително оценява KSM = 4. 5); KG = 2. 2,5 - фактор динамична повърхност натоварване по време на обръщане удари без (горна стойност за невтвърдени повърхности).

Допустим средно налягане в размер на износване определя от стандартни таблици.

Изчисляване на еволвентни шлицови връзки към колапс VE-съществува съгласно формула

където г = mz- диаметър смола; m - връзка единица, z- брой на зъбите; ACM = к.с. LZ - условно зона на срязване; к = 0.8 м - височина RA-bochaya на зъбите; L - дължина на главината.

Допустимо деформиран стрес е настроен съгласно съединение тера-характеризираща (подвижна стационарни), работните условия, termoob-обработката и други фактори. За мобилни връзки [# 963; см] = 3. 70 МРа, за фиксиран [# 963; см] = 35 200 МРа (по-ниски стойности за удар план натоварване).