Каландри - технически речник, който VI

Каландриране не е чисто механичен процес. В този процес се преразпределят връзка между влакната. От опит знаем, че в някои случаи, след изглаждане на опън якост увеличава леко, в другата има обратното явление: в резултат на намалената каландриране съпротивлението на разкъсването на хартията.






Каландриране се извършва на две ролкови календарни ролки, въртящи при скорост от 12 об / мин с междина 3-20 мм. По време на каландриране, разликата постепенно намалява от максимум до необходимата стойност. Получава се от календарни листа се изрязват и се подлагат на допълнително термично третиране (втвърдяване), или опаковани във влажна форма.
Каландриране се извършва при две валцуван каландър.
Каландриране - е процес, чрез който омекотена термопластичен материал се прекарва през междината между хоризонталните ролки, образувайки безконечна лента, дебелина и широчина, която може да се регулира. В производството на строителни материали при производството на пластмаси календиране широко използвани в производството на филми, листове на линолеум от поливинилхлорид, съполимери на винилхлорид и винилацетат, полиетиленгликол, целулозен ацетат, Marne-ку инден и други полимери. Рециклирането на каландри е един от най-бързите начини за производство на филми и листове.
Кинематични каландри задвижващата верига. / - N 75 L двигател. а. 975 об / мин. 2 - винтова предавка / п 4 5 mm, 220. 3 - Т4 на спирална колело mm 2 88. 4 - предавка стимул T10 mm 211 5 - T10 спирална колело mm 2 76. 6 - рибена кост предавка ga12 mm 218 . 7 - колело шевронни m - 2 mm, 2106. 8 - пиньон. Каландри и се извършва на каландър троен валяк. Четвъртият календар ролка служи за охлаждане на филма.
Схема филм движение в календари. Каландри и се извършва на каландър троен валяк. Тази операция се извършва, за нормализиране и калибриране филм.
Каландриране - R - е процес, чрез който омекотена термопластичен материал се прекарва през междината между хоризонталните ролки, образувайки безконечна лента, дебелина и широчина, която може да се регулира.
Каландриране се прилага за получаване на продукти лист или профил форма, и за прилагане на сместа до плат субстрат. За тази цел, гума състав в повечето случаи преминава през три - или четири големи календари, представляващи система от хоризонтални кухи полирани ролки. Горните ролки се загряват с пара до 40-80, в зависимост от състава на каучук състав.
Каландри извършва на mnogovalkovyh машини - календари. Каландър рула, е снабдена със система за вътрешен отопление или охлаждане, която ви позволява да регулирате температурата режим. Гумени листове, получени чрез валцоване на каландри, навити на рула и след това се използва като междинно съединение за други процеси на формиране каучукови изделия. За да се избегне залепването на гумени ролки в прах с талк или тебешир при напускане на календар.
PVC изглаждане се провежда при температура от около 150 или по-висока, в зависимост от естеството и количеството на впръсквания пластификатор.
Каландриране - образуването на предварително определена дебелина и широчина на безконечната лента от омекотена полимерна смес след премина през междината между ролките.
Каландриране да произвежда две валцуван каландър.
Каландриране - процес, при който на омекотена материал преминава между хоризонталните ролки, образувайки безконечна лента, дебелина и широчина, която може да се регулира. В каландъра позволява производството на филм със скорост до 180 м / мин, с ширина около 2 м, дебелина по-малка от 0, 5 mm с отклонение от номиналната дебелина равна на 0002 mm.

Каландри извършва на mnogovalkovyh машини - календари. Каландър рула, е снабдена със система за вътрешен отопление или охлаждане, която ви позволява да регулирате температурата режим. Гумени листове, получени чрез валцоване на каландри, навити на рула и след това се използва като междинно съединение за други процеси на формиране каучукови изделия. За да се избегне залепването на гумени ролки в прах с талк или тебешир при напускане на календар.
ролка календар оформление. Каландриране - процес, при който на омекотена полимерен материал се прекарва през процепа между ролките, разположена в хоризонтална равнина. При това се образува безкрайна лента, дебелината и ширина, която може да се регулира.
Каландриране не е чисто механичен процес. В този процес се преразпределят връзка между влакната. От опит знаем, че в някои случаи, след изглаждане на опън якост увеличава леко, в другата има обратното явление: в резултат на намалената каландриране съпротивлението на разкъсването на хартията.






Това изглаждане масово производство последователно в две свързани две ролкови каландри 23 и 24 с парата загрява с едно преминаване маса. Разликата между ролките се довежда до предварително определена дебелина litok г.
изглаждане гумени съединения се извършва на специални машини (Каландри) за да се получи суров каучук под формата на листове или ленти на определена дебелина. С дизайн календари обичат да работят три видеоклипа щанд табела валцуване. Горните и средните ролки на каландъра се нагряват до 60-95 ° С, и дъното се охлажда до 15 ° С маса каучук е насочено в пространството между горната двойка ролки; нагрява от тях, обгръща и средната ролка - изготвен в процепа между центъра и долните валци. Появявайки се от каучук лист на календара, се нанася предупреждението за лайнер плат слепването и рана върху дървени барабани.
изглаждане гумени съединения се извършва на специални машини (Каландри) за да се получи суров каучук под формата на листове или ленти на определена дебелина. С дизайн календари обичат да работят три видеоклипа щанд табела валцуване. Горните и средните ролки на каландъра се нагряват до 60-95 ° С, и дъното се охлажда до 15 ° С маса каучук е насочено в пространството между горната двойка ролки; загрява от тях, обгръща средно ролка и се изтегля в междината между центъра и долните валци. Появявайки се от каучук лист на календара, се нанася предупреждението за лайнер плат слепването и рана върху дървени барабани.
Каландри и на различни продукти, под ръководството на kalandrovschika по-висока квалификация, както и изпълнението на допълнителни работи по изглаждане балатум: совалка ролки от юта платове за календар и ги напълни за размотаване роли в календар, шиене на краищата на рула от тъканите от юта като нарязани с ножица възли и части на плат развиване ролка регулиране еднакво участък плат въвеждане на календар. В изглаждане linkrusta: Дозиране linkrustnoy маса въвеждане на каландъра, неговата поток и равномерно разпределение между ролките на каландъра, транспорт на хартията за прилагане в своята linkurstnoy маса.
изглаждане гумени съединения се извършва на специални машини (Каландри) за да се получи суров каучук под формата на листове или ленти на определена дебелина. С дизайн календари като работи trehval-kovuyu щанд табела валцуване. Горните и средните ролки на каландъра се нагряват до 60-95 ° С, и дъното се охлажда до 15 ° С маса каучук е насочено в пространството между горната двойка ролки; нагрява до тях, обгръща средно ролка и се изтегля в междината между центъра и долните валци. Появявайки се от каучук лист на календара, се нанася предупреждението за лайнер плат слепването и рана върху дървени барабани. Този суров вид гуми Kalandia-MENT може да се поддържа при температура от 5-20 ° С до три месеца. Остъклените гума след това се подлагат на формоване.
Изглаждане плантарна пластмаса не се изисква. Може да се нарязва на пластмасовите размер съединение provaltsovanny плоча плочи на хидравлична преса, на която тези плочи podpressovyvayut. Броят на пластмасови листове, подреждане за получаване на основна плоча, са зависими от пластмаса и дебелина изисква дебелина основна плоча. За обувки мъжки и работни обувки желаната дебелина 5 4 - 5 mm за дамски обувки 3 5-4 мм.
изглаждане гумени съединения се извършва на специални машини (Каландри) за да се получи суров каучук под формата на листове или ленти на определена дебелина. С дизайн календари обичат да работят три видеоклипа щанд табела валцуване. Горните и средните ролки на каландъра се нагряват до температура от 60-95 ° С, и се охлажда до по-ниска температура от 15 ° С маса каучук е насочено в пространството между горната двойка ролки; загрява от тях, обгръща средно ролка и се изтегля в междината между центъра и долните валци. Появявайки се от каучук лист на календара, се нанася предупреждението за лайнер плат слепването и рана върху дървени барабани. Този суров вид гуми Kalandia-MENT може да се поддържа при температура от 5-20 ° С до три месеца. Каландрирана каучук допълнително се подлага на формоване.
Три-рол календар. Каландриране на каландър три ролка се получава с хомогенна повърхност дебелина от 0 до 1 2 mm. Увеличаването на броя на гореща ролка в каландър и позволява диаметъра им за получаване на по-дебел филм с напълно задоволително повърхност.
Каландриране наречен търкаляне материал чрез нагрява ролки. С помощта на изглаждане на прахове от термопластични материали са направени листа.
Изглаждане тъкан повърхност изглаждане се постигне изравняване на дебелината и priglazhivanie кърпа.

скорост изглаждане достига 100 m / мин, и минималната дебелина на филма kalandriruemoy 0 до 05 mm.
скорост изглаждане по време на работа варира в широки граници - от 3 до 6 м / мин при пълнене и регулиране дебелината на листа и 80 м / мин при прилагане на каучука върху тъканта. Промяна на въртящия момент на товара в каландри е гладка. Основните изисквания към ролките с кола календарни са плавно ускоряване на двигателя, за контрол на скоростта плавно в широк диапазон от 1: 15, за да се поддържа стабилна скорост, когато промените на натоварването, както и бързо обръщане на аварийно спиране.
Действието на изглаждане е подвижен проводящи чаршафите до желаната дебелина използване изглаждане. елементи вафлата с различни размери се използват дебелината на проводими листове от 0 до 07 0 35 mm. дебели листове - тънки листове за големи източници на ток се използват за елементи от батерии малък размер вафла.
каландриране ефект зависи от температурата суперкаландар ролки. При нагряване, хартията лесно заглажда. Повишаване на температурата суперкаландар ролки е възможно в някои случаи да се управляват по-малък брой от тях, да се намали специфичната изглаждане налягане и по-важното е, за да се получи силен хартия с висока повърхностна гладкост. Ефектът в този случай се увеличи механичната якост на хартията след това преминава през суперкаландар определя не само пластификация на влакната, но също омекотяване хемицелулози, които по този начин са способни да образуват допълнителни interfiber връзки. Въпреки суперкаландар ролки температура не трябва да бъде висока, така че да не предизвиква прекомерно изсушаване на хартията, както и деформацията на валовете.
Процесът на каландроване ПЛАСТО-еластични материали от гледна точка на естеството на масовия поток през междините между ролките, по същество не се различава от описаната по-горе валцуването.
Получават се чрез изглаждане на PVC лента се навива на усилващия елемент преди отлага върху повърхността на тръбата 88, № синтетичен лепило спирално. Информацията като изолация, както следва: а) съпротивление обем при 20 - 1,101 0 - 1.101 2 ома.
В изглаждане, обхвата на мрежата за хартия на ролки календарни може да бъде разделена на две зони, които преминават един в друг приблизително по централната линия между валовете.