5s Прилагане на системата в центъра на производствените си компетенции - управление на производството

Преобразуване да въведе 5S система на АД "НПО" Сатурн "започна преди четири години и бяха местни. Периметърът на проекта обхваща различните групи и раздели на магазини / сгради, но с течение на времето, мястото трансформира отново започна затрупана от опаковки, неизползвани части remfonda, неизползвани тромави аксесоари. Трябва да се признае, че делът на провалени проекти на 5S е достатъчно, обаче, през това време е натрупан някакъв практически опит. производство директор бе решено да се приложи методика за рационална организация на работното място и провеждане на проекти 5S във всички звена, които са част от ГПК, като по този начин обхваща всички участници в процеса на производство. За СРС и резултатите от прилагането на 5S система ние сме разговаряли с заместник-началник на КЗК "компресорни перки" на НПО "Сатурн" Дмитрий Винча.

- Какво е КЗК и с каква цел този структурен елемент е бил създаден?

- СРС - е център на производството на компетенции "затворен" производство, специализирана по принцип подлежат-технологична. Днес структурата на Директора за обслужване на АД "НПО" Сатурн "включва 6 ГПК, един от които - за СРС" компресорни остриета "- аз си представите. Целта на създаване на КЗК - да се увеличи ефективността на производството чрез оптимизиране на организационната структура. В основата на това е взето от понятието се използва от нашите партньори за създаване на «SaM146» на двигателя, - «Snecma» компания.

Структурата на CPC "остриета компресор" включва: складирането производство, производство на части електрохимията и механично производство на лопатките на компресора.

- No. Сервиз за развитието на производствената система, който е отговорен за процеса на насоки за прилагане на принципите на постно производство, е създаден малко по-рано. Преди създаването на внедряването на системата проекти CPC 5S бяха извършени в магазините и сградите на предприятието. Въпреки това, създаването на възможно КЗК да даде нов тласък на процеса.

-Какво е вашето лично участие в изпълнението на 5S система в CTC "остриета компресорни?"

- Давам си сметка за общия процес внедряване на системата за управление в отделите на ДС, които съм изброени по-горе, при което всеки от блоковете създадени работни групи под ръководството на технически ръководители корпус.

- Работните групи, в допълнение към техническите ръководители са: старши майстор производствени групи, ръководители на инструментална Conservancy Bureau (IIR), ръководител на планиране и диспечиране на Бюрото (MDB), технически ръководители на бюра за надзор (БТК), сервизни инженери на сгради и съоръжения, експерти обслужването главен механик. В допълнение, работни групи, придружени от специалисти в областта на развитието на производствената система.

- Като положителен пример I може да се опише дейността на снабдяването производство CPC. Няма да скрия факта, че имаше някои опасения относно сроковете и обема на извършената работа по проекта е в производството на щамповане - голям обем, големи размери и тегло на зар инструментална екипировка, гигантски размери и дълъг експлоатационен живот на преси, безопасни условия на труд на персонала.

Може би желанието да променя съществуващите условия на работа и е допълнителен мотивиращ фактор за жилищно настаняване на работниците по време на проекта.

Към днешна дата, празен производство КЗК извършения одит и оборудване за сортиране; Документи, получени за отмяната на технологично оборудване, около 70% от оборудването, планирани да бъдат отписани, е бил демонтиран и премахнат от инсталацията; направи боядисване-голямата част от производственото оборудване; преброяване извършват функционални зони; подготвените референтни работни места за всеки тип оборудване, разработени правилата му почистване.

В този случай, въпросът остава. На първо място, това е въпрос на моментна. Към днешна дата, не сме успели да се намери отговор на въпроса за мястото на съхранение на консерви (рядко се използва оборудване). Едно нещо е ясно: определянето на мястото за централизирано съхранение на технологично оборудване - това е спешно за цялата задача на дружеството. Ние не трябва да прави производствените единици в склада. В тези области е разрешено само DSE съхранение оперативна съвместимост, неизползвани аксесоари трябва да бъдат отписани, оборудване, използвано рядко - запазена. В допълнение, оборудване, използвано често в някои случаи, се е запазила в производствения цех.

-Ти каза, че в КЗК включва механично производство на части. Как вървят нещата с въвеждането на 5S система в тази единица?

Също и днес, инерцията на мислене и настоящи ръководители на услуги, с които ние трябва да си взаимодействат по време на изпълнение на проекта: службата на главния инженер, главен дизайнер на услуги. Има въпроси, които можем да решим само заедно, например, въпросите за съхраняване на части, взети от прототипи на машини или оборудване, предназначени за използване в производствения процес не достига части.

- Основната промяна - сериен стартиращи фази на 5S-класически проект в индустриални групи. Ние започваме да инсценира 1S в една производствена група, след 2 месеца - в друга и така нататък. Това ще стесни периметъра на проекта в определен период от време. Аз вярвам, че такава концентрация на вниманието и ресурсите ще се засили процеса на изпълнение 5S система.